激光切管下料聊聊管材的切割方式：?

管材可以利用激光切管下料，激光頻率單一，具有單色性、相干性、平行性等很多優異特性，在工業中的用途十分廣泛，如光纖通訊、激光測量、同位素分離等。在材料加工方面，激光可用于切割、焊接及熱處理等。下面主要介紹如何激光切管下料。用激光切割管材，可以替代機械鉆孔、銑削、鋸切、沖壓或清理毛口等需要不同設備和硬質工具的加工工序，實現復雜管結構的下料切割、倒角、切槽或孔、刻痕以及其他可能的尺寸和形狀特征加工等。?

利用激光切管下料有以下優點：?

(1)?激光光斑小，能量密度高，因此材料損耗極少，且尺寸精度高切口平整干凈，無毛刺，寬度一般只有0.1~0.3mm，因此可以得到很小的公差。?

(2)切割的熱影響區很小，幾乎沒有熱變形，無氧化可以制造高質量、更一致的零件，特別有利于后續的自動焊接。?

(3)切割速度快，生產效率高激光切割的所有操作都可以作為一個連續的操作過程統一到同一單元，大大減少了物流時間；結合現有成熟的CAD/CAM技術，可以大量減少加工的初始設置時間，方便地完成管材零件從設計到加工。?

(4)能切割的材料范圍廣?

(5)切割部位和切割溫度能方便而靈敏地予以控制，配合其他設備，便于實現自動化生產?

(6)噪聲振動小，對環境基本無污染利用激光切割，可以快到使工程師從新零件圖開始在幾分鐘內拿到實物，較傳統加工提高8~20倍效率。高速多軸激光系統和機器人模塊可以處理大范圍三維管成形，無論是彎曲、管端成形還是液壓成形，順利完成空間管結構的組合。此外，為降低裝配定位時間，減少甚至消除裝配夾具，許多結構采用了所謂“自定位”設計，即相匹配的零件一個有突起而另一個設計有對應的槽。但這種設計要求形狀切割準確。激光設備典型的運動軸系統可以以±0.005mm的精度定位其切割頭，達到傳統手段很難達到的切割精度，這一方面有利于后續的機器人自動焊接，也使裝配時間大大減少。相對傳統加工方法，激光加工不僅快捷、方便，而且加工質量好，適應面廣，經濟效益顯著。因此盡管激光切割系統的價格比較昂貴，但仍具有較強的優勢。近年來，許多激光產品制造商應用其生產平板零件切割設備的經驗，開發了各種激光管切割設備，使激光管切割設備得到快速發展。?

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