熟悉了解激光切管下料的朋友都會知道,激光切管下料機會有型號大小的差異。而針對不同型號大小的激光切管機在使用的過程中,也會有產生非常明顯的差異。但是大家又是否知道激光切管機的型號大小差異到底是什么呢?下面看一下鹽城激光切割廠家的講解吧。

激光切管下料機在使用的過程中,對于產品自身差異的大小,還是根據產品的型號有很大的關系的。因此激光切管機在使用的時候,通常會針對于使用的操作方式不同而會有很大的區別。型號不同,那么在進行操作的時候,所產生的效果也就不同的。所以,對于大家在購買激光切管機的時候,較好需要知道自己到底是要什么樣的產品,從而在購買的時候就能夠有針對性的選擇。

另外，激光切管下料機在使用的時候還會有一個很大的差異,這也是因為型號導致的。激光切管機在使用的時候型號不同,那么對于在作業的過程當中所產生的效果也是不同的。所以大家在使用不同型號的激光切管時,必須要注意按照合適的尺寸來進行工業上的作業。

對于激光切管下料機的使用，平時也必須要注意 操作方式的正確性的。如果大家懂得并且善于注意到這些問題,那么在使用激光切管機的時候,就不需要擔心產品的使用品質會出現問題了。大家不妨也可以上上網多看看相關的介紹信息,從而加強自己對于激光切管機的熟悉和了解。

激光切管下料時氣體參數如何控制

一、輔助氣體類型

輔助氣體類型有氧氣、空氣、氮氣和氬氣。氧氣適合于較厚管材、高速切割和極薄管材切割;空氣適合于鋁板、非金屬及鍍鋅鋼管的切割,在一定程度上它可以減少氧化膜且節省成本;氮氣作為切割時的保護氣體可防氧化膜發生,防止燃燒(在管材料較厚時容易發生) ;氬氣用于鈦金屬切割。

二、氣體勵

氣體壓力分高壓和低壓兩種,根據激光機的技術參數,高壓較大為20兆帕,低壓較大為5兆帕。選擇壓力的依據有管材料厚度、切割速度、熔化金屬的粘度HM收集8和激光功率。當料厚較大,切速較快,金屬液體的粘度較高時，可選用高一些的勵;相反，對于薄料、慢速切割或液態粘度小的金屬，則可選擇適當的低壓。功率較大時適當增加氣體壓力對冷卻周圍材料是有益的，它適用于有特殊要求的場合。不管選用怎樣的壓力,其原則都是在保證吹渣效果的前提下盡可能經濟。

三、噴嘴直徑

噴嘴直徑的選取與氣體壓力的選擇原則上是一樣的,但它還 與切割方法有關。對于以氧氣作為輔助氣體的切割,由于金屬的燃燒,割縫較寬,要想迅速有效地吹走熔渣，得選用大直徑的噴嘴才行，對于采用脈沖切割的場合，割縫較小，不宜選用太大的噴嘴。有時噴嘴大小的選擇會與壓力選擇相矛盾,在不能兩全的情況下通過調節噴嘴與切縫的距離也能起到一定的作用。常用的噴嘴直徑是15和2.0的。

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