在使用光纖激光切割機之前，我們將準備好的圖紙導入到程序中，然后使用排版軟件在電路板上排列圖形，以便光纖激光切割機能夠批量加工產品。雖然排版過程很短，但它隱藏了很多知識。如果布局錯誤，將對整個電路板的切割效果產生很大影響。因此，這是排版的六個主要考慮因素。

1.熔角

在緩慢切割鋼板角度時，光纖激光切割機因過熱而熔化角度。

2.修剪和切割

將兩個或多個部分組合成一個組合，并嘗試組合大量常規圖案。共刃切削可以大大縮短切削時間，節約原材料。

3.剩余材料處理

光纖激光切割機切割零件后，應盡快清除激光切割設備工作臺上的骨架狀殘留材料，以便于后續切割操作。因此，操作員可以避免因搬運重型和鋒利的剩余材料而造成人身傷害。

4.零件間距

一般來說，在切割厚板和熱板時，零件之間的間距應該很大，因為厚板和熱板的熱影響有很大的影響。切割角度小、形狀小時，容易燒傷邊緣，影響切割質量。

5.設置

在切割厚板的過程中，為了使切割縫連接良好，防止開始和結束時燙傷，通常在切割開始和結束時引入過渡線，分別稱為引線和尾部。引線和尾部位于工件本身上。它是無用的，所以它應該被安排在工件范圍之外。同時，注意不要將鉛放在不易散熱的地方，如尖角。將電弧連接到導線上，并盡可能多地切開，以使機器平穩移動，避免因角塊而燒傷。

6.零件碰撞

為了較大限度地提高生產效率，許多光纖激光切割機連續運行24小時，使用無人值守的自動裝卸裝置，切割后會與翻轉的零件發生碰撞，從而損壞切割頭，中斷生產。巨大的損失。