在使用光纖激光切割機之前,我們將準備好的圖紙導入到程序中,然后使用排版軟件在電路板上排列圖形,以便光纖激光切割機能夠批量加工產品。雖然排版過程很短,但它隱藏了很多知識。如果布局錯誤,將對整個電路板的切割效果產生很大影響。因此,這是排版的六個主要考慮因素。
1.熔角
在緩慢切割鋼板角度時,光纖激光切割機因過熱而熔化角度。
2.修剪和切割
將兩個或多個部分組合成一個組合,并嘗試組合大量常規圖案。共刃切削可以大大縮短切削時間,節約原材料。
3.剩余材料處理
光纖激光切割機切割零件后,應盡快清除激光切割設備工作臺上的骨架狀殘留材料,以便于后續切割操作。因此,操作員可以避免因搬運重型和鋒利的剩余材料而造成人身傷害。
4.零件間距
一般來說,在切割厚板和熱板時,零件之間的間距應該很大,因為厚板和熱板的熱影響有很大的影響。切割角度小、形狀小時,容易燒傷邊緣,影響切割質量。
5.設置
在切割厚板的過程中,為了使切割縫連接良好,防止開始和結束時燙傷,通常在切割開始和結束時引入過渡線,分別稱為引線和尾部。引線和尾部位于工件本身上。它是無用的,所以它應該被安排在工件范圍之外。同時,注意不要將鉛放在不易散熱的地方,如尖角。將電弧連接到導線上,并盡可能多地切開,以使機器平穩移動,避免因角塊而燒傷。
6.零件碰撞
為了較大限度地提高生產效率,許多光纖激光切割機連續運行24小時,使用無人值守的自動裝卸裝置,切割后會與翻轉的零件發生碰撞,從而損壞切割頭,中斷生產。巨大的損失。
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