矢量切割 與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進行穿透切割，也可在多種材料表面進行打標操作。  

雕刻速度： 雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來高的生產效率。速度也用于控制切割的深度，對于特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節速度，也可利用計算機的打印驅動程序來調節。悍馬機先進的運動控制系統可以使您在高速雕刻時，仍然得到超精細的雕刻質量  

雕刻強度： 雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。對于特定的雕刻速度，強度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節強度，也可利用計算機的打印驅動程序來調節。強度越大，相當于速度也越大。切割的深度也越深  

光斑大?。杭す馐獍叽笮】衫貌煌咕嗟耐哥R進行調節。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是較佳的選擇。新設備的標準配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。  點陣雕刻酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，后構成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。  矢量切割 與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進行穿透切割，也可在多種材料表面進行打標操作。  

可雕刻材料：木制品、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬  特點  激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質量高。

激光切割加工有幾個問題是特別需要引起注意的：    

1、切速的選擇      激光切割加工的速度較大可達200—300mm/s，實際加工時往往只有較大速的 1/3 —1/2，因為速度越高，切割的動態精度就越低，直接影響切割質量。有實驗表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。只有在長邊直線切割時才可以使用較大速切割以提高效率。          

2、切割的引線和尾線         在激光切割加工操作中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒傷，常常在切割開始和結束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對工件本身是沒有用的, 因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩并避免轉角停頓造成燒傷。       

3、尖角的加工        用走圓弧加工出鈍角        如有可能，避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：  ａ）軸運動的動態性能好；  ｂ）熱影響區??；  c）產生的毛刺少。對于不帶圓角的邊角，可以設定的較大半徑是切縫寬度的一半。此時切割出來的邊角是沒有圓角的。    用圓孔成角法在薄板上切割尖角     當在薄板上高速切割時，建議使用圓孔成角法切割尖角，它有下列好處：  ａ）切割尖角時，軸向變化均勻；  ｂ）切角時，切速恒定；  ｃ）防止了軸振動，避免毛刺生成；  ｄ）尖角處的熱影響區小。    用延時法在厚板上切割尖角     切割厚板時，如果還使用圓孔成角法，尖角周圍會過熱，此時應采用參數:“Critical angle ,dwell time”來切割尖角，機器運動到尖角處，停頓特定的時間，然后繼續轉向運動。

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