剪板折彎卷管時應注意一下幾點：

1、開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。使用戶熟悉剪板機性能。

2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20-22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。

4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。

5、剪板機操作時油箱提高溫度小于60度超過時關機休息。

6、刀板刃口應維持銳利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更替。

7、剪切板剪切時，壓料安裝應牢牢的壓緊板料，不準在壓不緊的情況下繼續剪切。

8、有液壓安裝的設施，除節食閥外其余液壓閥門不準私下調正。

數控折彎機常見的故障有哪些？該怎么來處理這些故障呢？剪板折彎卷管廠告知大家：

故障1：滑塊與導軌的導向間隙太大，發出不正常的響聲。此類故障是由于導軌使用時間長，被磨損導致間隙增大。需要檢查導軌壓板磨損程度，視磨損程度來確定是否更換導軌壓板，重新調整至符合要求間隙。

故障2：后檔料傳動失效。后檔料傳動失效是因為傳動軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶，并檢查電氣部分。

故障3：后檔料橫梁直線導軌與模具中心線平行度偏差太大.此類故障需要松開“X”軸同步皮帶，重新調整至    平行度公差范圍內，重新裝置上同步皮帶。

為了實現上述目的，本發明提供了一種高附著力數控剪折機的制備方法，包括：1)將環糊精、過氧乙酸、納米硅膠、水進行接觸反應以制得糊化物；2)將羧甲基纖維素與水進行共混以制得膠狀物；3)將硅溶膠、納米氧化鋁、水進行混合以制得混合物；4)將聚丙酰胺、尿素、輕質碳酸鈣、納米二氧化硅、磷酸三丁酯和水進行熱處理，然后依次加入糊化物、膠狀物、混合物并攪拌以制得鋼化涂料。5)將所述鋼化涂料涂覆于金屬主體上，然后干燥以制得所述高附著力數控剪折機。