激光切割下料所形成的割縫窄，質量（精度高）割縫質量好，無掛渣，邊緣垂直，表面光滑，切割影響小，激光切割工作無機械變形。對于數控激光切割機，采用直線開刀方式，切割下來的圓弧截面十分光潔平整。主要就是通過和車間與工藝部門協商之后，不影響到切割效果。激光切割機的使用范圍是很廣泛的，在很多的行業領域中都涉及到。    　　

不銹鋼激光切割加工與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、包頭激光切割質量高。具體概括為如下幾個方面：    　　

① 激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與激光切割表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。    　　

② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。    　　

③ 材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。    　　

相對于其它加工方式來說，激光切割加工由于其高精度特性，也特別適用于復雜圖形的加工，大大增大了其應用范圍。激光雕刻無需與被雕刻的工件接觸，因此省去了許多夾具和刀具，且加工后工件不會產生內應力，不銹鋼加工保證工件的原有精度，有著零接觸，零損傷的特點。